探秘广汽集团15天打造口罩生产线 350万个口罩背后的故事

广汽集团董事长曾庆洪表示，广汽集团作为广州市最大的国有企业，作为国有汽车集团的一员、汽车行业的一份子，希望借助制造优势和技术人才优势转产口罩设备，帮助缓解防护救援物资的紧缺，为抗疫前线贡献一份力量。

在新型冠状病毒染肺炎疫情的蔓延之下，口罩成为紧缺的防护物资之一。在此情况下，近日不少企业纷纷跨界援产口罩，以缓解当下国内疫情燃眉之急。

目前，广州汽车集团股份有限公司（601238.SH，以下简称“广汽集团”）已开始自制口罩的批量生产。广汽集团董事长曾庆洪表示，广汽集团作为广州市最大的国有企业，作为国有汽车集团的一员、汽车行业的一份子，希望借助制造优势和技术人才优势转产口罩设备，帮助缓解防护救援物资的紧缺，为抗疫前线贡献一份力量。

据了解，广汽集团在疫情之前从未接触过口罩的生产设备。此次从决定转产自制口罩到实现量产，仅用了不到半个月的时间。2月5日广汽集团决定自制口罩；到了2月20日，广汽集团正式开始自制口罩的批量生产。

对于目前口罩产量情况，广汽部件副总经理兼技术中心主任黄旭盛向《中国经营报》记者介绍道，“目前我们共有12台广汽自制设备在进行口罩生产，其余29台广汽自制设备将由市政府协调给其他企业进行生产。截至目前，我们累计生产超过350万个口罩。”

15天实现口罩批量生产

新冠肺炎疫情的影响下，不少企业跨界生产口罩。从上吨重的汽车，到巴掌大的口罩，车企能实现从造车到造口罩的跨越，本身具备哪些可行条件？

对于外界的疑问，黄旭盛表示，汽车行业属于大型制造工业，广汽在制造技术、设备管理、品质管理以及供应链管理等方面具有丰富的经验，各方面的人才也比较多，具备相当扎实的基础。“口罩产线和汽车产线在技术、管理、控制机理方面是相通的，可以通过短时间的学习消化来加以吸收改造，实现快速转产。”

2月7日，广汽部件技术中心工程师开始赴东莞学习，投入到口罩设备相关技术和生产流程的研究中，几乎不到一天的时间就掌握了培训内容。黄旭盛提到，设备的调试非常重要，刚开始技术人员对生产工艺、调试参数等不熟悉的，需要第一时间先动手操作，通过实操来感知摸索原理，从实践回归理论。每一个设备调试步骤的内容和要求都要仔细确认，并形成标准文件。

另外，记者从广汽集团方面了解到，在技术人员争分夺秒培训学习的同时，设备核心零件的按时配备也是当时的一大挑战。据了解，疫情期间多数加工企业尚未复工，设备核心零件无法购入，广汽的员工运用标准件从外地空运、机加工件派专人在委外工厂驻守、自制件自行加工相结合的办法，确保日程按时推进。

“有时为了确保一个零件准时入库，工程师们需要深夜自己驾车前往加工企业取回；而有时工程师们在生产线上连续奋战三十多个小时，完全顾不上休息。”广汽集团内部人士提到。

回顾广汽集团跨界生产口罩的历程，2月5日广汽集团决定自制口罩，2月10日广汽部件技术中心工程师成功组装调试出第一台口罩生产设备，2月17日无尘车间改造完成。到2月20日，广汽集团就已正式开始自制口罩的批量生产，5条生产线同时开启，日产能达25万。

广汽集团内部人士提到，“这段时间以来，通宵工作已经是常态，工程师们日夜奋战、争分夺秒、与时间赛跑，完成时间节点早于预期。”

能在半个月内实现口罩量产，除了员工的共同努力外，广汽集团方面也提到，有关部门给广汽发放的是防控急需用医疗器械备案凭证，所以审核和发放资质都开通了绿色通道。

据了解，2月18日广州市市场监督管理局进行现场审核，随后在2月21日，广汽就已获得广州市防控急需用医疗器械备案凭证。此前，广州市市场监督管理局曾发文提到，疫情防控期间，对于企业新增申请生产医用口罩、医用防护服等防控应急用医疗器械的，开辟绿色通道、专人服务、特事特办；符合条件的，即时办理《防控急需用医疗器械备案凭证》。

累计生产超过350万个口罩

在相关设施配备后，广汽集团很快投入到口罩生产过程中。据介绍，如今有12台广汽自制设备在进行口罩生产，其余29台广汽自制设备将由市政府协调给其他企业进行生产。



在口罩生产中，原材料的持续供应是关键。2月2日，工业和信息化部举办的新闻发布会上，工信部原材料司司长王伟表示，口罩生产原料主要是高熔指纤维聚丙烯，国内产能比较充足，2019年国内产量约90万吨，一吨可生产一次性外科口罩90~100万只，而生产N95医用防护口罩只能是20~25万只。原料供应没有问题，最大的问题是原料怎么能够保障供给。



就熔喷布等原材料的供应，广汽集团方面表示，口罩生产需满足相关条件，包括原材料供应在内的相关过程均得到政府相关部门的大力支持和协调。据了解，广汽集团已累计生产超过350万个口罩。

对于市民最为关心的口罩品质，黄旭盛向记者介绍，广汽是按照YYT0969一次性医用口罩标准进行生产管控的。同时整合生产流程、生产环境也是按照有关医用口罩的标准进行管理。“除了广汽内部做好管控之外，广汽也把产品送到第三方专业机构进行检测，是完全符合合格标准的。”

值得注意的是，自不少企业宣布自制口罩后，网络就开始流传出各种“购买渠道”。对此，广汽集团方面声明，广汽自制口罩将由广州市政府统筹，不对外零售，也未委托任何第三方（包括单位或个人）进行销售。

就广汽自制口罩的具体去向，黄旭盛提到，口罩优先支援医疗、公交、出租车、地铁等防控疫情和公共服务的一线人员使用，还将提供给广汽集团员工、上下游合作伙伴，以及广汽旗下整车品牌的车主等使用，以保证工厂复工复产、向客户传递暖心关怀。

据广汽集团官方平台发布内容，2月20日，广汽集团宣布将捐赠100万个自制口罩，通过广州市慈善会捐给医务人员、广州援鄂医疗队员家属、市内贫困孤寡老人、公安干警、基层社区干部、防疫志愿者等。目前，口罩正陆续送交。

另外在2月23日，广汽集团为广汽本田（含讴歌）、广汽丰田、广汽乘用车、广汽新能源、广汽三菱、广汽菲克以及广汽日野等品牌广州地区特约店发放口罩20万个，用于复工复产和客户关怀。

汽车、口罩生产“两不误”

此前，为了助力广汽集团尽快完成口罩生产设备的自制，广汽传祺、广汽本田、五羊-本田也在全力协助广汽零部件进行设备安装调试工作。

2月21日，广汽传祺技术中心工艺规划室袁昊博部长、动力总成本部林尚芳科长和张伟堃、袁庆安、王家平3位系长一行来到了广汽零部件公司，现场支援设备安装、调试。而后，广汽传祺设备调试支援第二小组也迅速组建成立。

此外，为了助力广汽集团尽快完成口罩生产设备的自制，广汽本田在不影响企业正常生产的前提下，从车身部及涂装树脂部共调集46名专业技术骨干前往广汽部件口罩生产基地支援口罩生产设备的组装调试工作，其中车身部员工30名、涂装树脂部16名。2月20日，五羊-本田也组建五羊-本田队伍加入口罩生产线的建设，由党员带头，共39人组成。

目前，广汽集团口罩生产线仍在运作中，相关人力的调配是否会对其他生产线造成影响？对此，广汽集团内部人士向记者表示，广汽部件下属的员工有两万多，在口罩生产的过程中，调集几十位员工进行口罩生产难度不是很大；而本次广汽集团在不影响整车生产的前提下，也调动了广汽乘用车、广汽本田、五羊-本田的员工参与，因此人力是完全没有问题的。

为尽可能减少人员聚集，广汽集团大部分企业在2月10日至21日期间都采取柔性办公模式，以回公司办公和居家办公相结合方式开展工作。2月17日，广汽集团旗下整车企业在广州的生产线——广汽传祺、广汽新能源、广汽本田、广汽丰田、广汽菲克等正式恢复生产。

对于如今的复产复工情况，广汽集团内部人士直言，由于湖北地区3月10号以后才开始复工复产，物流也受到交通管制影响，因此个别企业可能会遇到零部件不上的困难，但已在通过加强与零部件供应商紧密沟通协同，优化零部件供应体系，争取零部件尽快恢复正常供应，确保各主机厂尽早挽回生产计划。“接下来将继续坚定信心，通过加班加点挽回损失。”

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